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    印染廢水處理與回用的工藝設計與應用探討
    作者:  來源: http://www.dehooizolder.com/bhhj/n994.html   發布時間:2018-01-30

    印染廢水指的是紡織印染企業在出產過程中構成 的各類廢水,其特色表現為多改動、難降解、高 PH 值、高色度、高濃度,會對周圍天然生態環境以及人類的生 命健康發生嚴重影響。在近幾年,跟著人們環保知道的 增強,也逐漸開端重視印染廢水,并且在環境保護中已 經納入了印染廢水辦理與控制的相關內容?,F在在印染廢水辦理中,仍然首要是沿用傳統的印染廢水辦理工藝,但該辦理工藝具有不安穩、出水水質不合格、運 行本錢高、工藝流程長等缺陷和缺少。本文首要是從印染廢水辦理回用工程、系統工作作用兩個方面分析和研討印染廢水處理與回用的工藝規劃與運用。

    1 印染廢水辦理回用工程

    1.1 出產情況概述

    該企業首要是進行針織印染出產,廢水排放量均勻,每天能夠抵達 2500m3,其廢水來歷是以染色車間為 主,染色車間中會進行滌棉、全棉的染色與漂白,工染 色過程中剩余的化學助劑、燃料等以及產品本身存在 的夾藏物。其間該企業在出產中運用的燃料以分散染 料和活性染料為主,助劑中包括雙氧水、保險粉、冰醋 酸、皂洗劑、滲透劑、螯合劑等[1]。所排放出的廢水水質 具有以下幾個方面的特征:一是間歇式排放廢水,各工 段水質、水量都會存在較大不堅定;二是有機物濃度大,成分雜亂,色度高;三是水溫較高,一般會逾越 70℃;四 是可生化性比較差。

    1.2 規劃進出水水質標準

    出水水質實行紡織染整工業水污染物排放標準 ,直接排放標準,其間 COD 不逾越 200mg/L,色度不逾越 80 倍。廢水的重復運用率需求逾越 50%,回用水實行

    《紡織染整工業回用水水質標準》標準,其間 COD 不超 過 50mg/L,色度不逾越 25 倍。

    1.3 首要設備、構筑物以及工藝流程

    1.3.1 首要設備及構筑物

    (1)柵格/熱交換池

    將機械柵格設置在熱交換池前,廢水在進入熱交換池之前會先通過細格柵,進而廢水中存在的線頭、布 條等固體顆粒物質就會先去除去,進而有用避免前進 泵出現堵塞問題。在該企業中,運用的預縮和染色設備 是高溫高壓印染,因而通過設置熱交換池在廢水排放 之前下降其問題,進而下降其影響。

    (2)調度池

    在通過熱交換池之后,廢水會流到調度池傍邊,對水量、水質進行有用調度,將廢水溫度再次下降到室外 氣溫情況鄰近。

    (3)混凝沉積池

    廢水從調度池水泵中進入到混凝反應池后,需求將適量的脫色劑、助凝劑、絮凝劑參與其間,將各種懸 浮顆粒結合到一同構成體積較大的絮體,然后進入到 沉積池后完成脫色和泥水分別[3]。由于在沉積池中存在 很多的污泥,為了確保泥水分別作用,還能夠充分運用 攪拌機設備。

    (4)水解酸化池

    水解酸化池的作用是降解廢水中的固體有機物,將其轉化成溶解性物質,這對印染廢水可生化性的提 高具有重要作用,一同廢水中的 pH 值也會有所下降, 減少污泥產量。

    (5)MBR 膜生物反應系統

    當通過水解酸化池后的點燃廢水進入到 MBR 膜生物反應系統中之后,其間的膜過濾高薪技術和氧微 生物就會充分結合,將廢水傍邊的有機污染物去除干 凈,確保排水廢水水質能夠得到排放標準,一同也能夠

    前進回用水水質。其間在 MBR 膜生物反應系統中首要 包括清洗加藥系統、PLC 自控系統、鼓風機、抽吸泵、膜 機架、膜組件等。

    (6)臭氧催化氧化過濾器

    通過 MBR 膜生物反應系統處理后的印染廢水,一部分會進行分流、分質回用,另一部分抵達排放標準排 放,其間就回用部分的廢水來說,為了前進水質,還需 要運用臭氧催化氧化過濾器對其再次進行處理。通過 臭氧催化氧化過濾器處理之后,印染廢水中剩余的色 度、有機物等污染物就能夠被吸附,下降污染物濃度。

    (7)RO 膜反滲透系統

    在 RO 膜反滲透系統中,首要是用物理方法去鹽,一般情況下能夠將廢水中 98%以上的有機物和無機離 子去除干凈,確保出水質量能夠滿意企業出產工藝用 水標準。

    1.3.2 工藝流程

    通過運用“混凝反應+水解酸化+MBR(膜生物反應器)”處理工藝,并選用“臭氧催化氧化吸附 + RO 膜(反 滲透)””對出水進行再生。具體工藝流程如下圖所示。

    印染廢水處理與回用的工藝規劃與運用評論
    2 系統工作作用

    2.1 調度池、熱交換池以及柵格池

    在運用機械細柵格之后,管道和泵的堵塞問題得到有用處理,一同還能夠減少調劑池中堆積的固體污 染物數量。運用熱交換池后,車間排放的廢水溫度一 般都能夠降至 30℃左右,然后在通過調度池進行天然 降溫,廢水終究的溫度基本上能夠得到常溫情況,進 而為后續生化系統順利工作供應確保。將曝氣穿孔管 設置在調度池底部方位,就能夠運用空氣攪拌來有用 調度,有用避免由于在空隙排放時水量、水質出現大 崎嶇不堅定。

    2.2 混凝沉積池

    混凝池具體細分為三格,分別在每格中參與適量的 pH 調度劑、絮凝劑、專用脫色劑、助凝劑等資料,實 際參與的劑量需求每日根據實際情況進行調試,確保 能夠抵達最佳的處理作用。

    2.3 水解酸化和 MBR 膜生物反應器單元

    水解酸化池中的水解酸化菌會將廢水中有機物的可生化性進行進一步改善,為后續的處理工序做好準 備,在去除必定量的污染物之后,一同也能夠大崎嶇去 除色度,這標明在必定程度上改動了染料的分子結構 和廢水組分。

    2.4 回用水處理系統

    RO 膜反滲透系統對 MBR 膜出水中含鹽量、色度以及有機物 CODcr 的截留作用,就直接反映出了回用水 的水質情況,回用水能夠參照紡織工業回用水水質標 準。首先就含鹽量來說,是運用電導率凹凸來判別其間 含鹽量的多少,系統就能夠直接根據電導率來分析其截 留作用的好壞,其次是色度和有機CODcr,當色度最 大值為 25 倍,有機物 CODcr 安穩在 50mg/L 以下時,就 標明其系統作用顯著,回用水水質能夠得到要求。

    結語

    總的來說,通過上述分析發現,在印染廢水處理與 回用中通過運用“混凝反應+水解酸化+MBR(膜生物反

    應器)”處理工藝,并選用“RO 膜(反滲透)+臭氧催化氧 化”對出水進行再生,工藝工作安穩,且處理作用出色。

    這樣一來,不僅僅能夠前進廢水處理和回用的水質,有 效節約水資源,一同通過運用熱交換器還能夠加強熱能 回收,進而抵達國家清潔出產、節能減排的標準要求。


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